柳工内浮动油封松套环定做-协进机械(商家)

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    2020-8-24

牛经理
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济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

太重大型铸锻件国产化研制项目开工奠基

   近日,济南协进公司举行了大型铸锻件国产化研制项目奠基仪式。项目建成后,将---提高太重的热加工能力,填补华北西北地区万吨压机的空白,为尽快占领乃至重型装备制造水平的制高点创造条件。同时,该项目也将带动山西省铸锻件产业的发展,进而提升该省装备制造行业的和水平。山西副、---王君,山西省副---陈川平等---出席项目奠基仪式。

   近年来,沧州柳工内浮动油封松套环,随着太重---产品大型化、重型化的发展,现有的铸锻件生产能力已经不能满足其自身发展的要求,同时也制约了太重在重大技术装备国产化中发挥的作用。为了提高企业的竞争力,保持---的发展势头,太重做出了建设大型铸锻件国产化研制项目,加快产品结构调整,发展、、造船、化工等装备制造的---选择。2010年正式启动建设重大技术装备大型铸锻件国产化研制项目,计划总投资15亿元,建设总面积近11.5万平方米,在充分挖掘现有设备生产能力的基础上,新增125mn油压机及与之匹配的大型关键设备。建成后年新增钢水12.5万吨、铸件2.5万吨、锻件4万吨;可一次提供830吨精炼钢水、400吨钢锭,柳工内浮动油封松套环厂家,实现500吨铸钢件浇铸能力及240吨锻件锻造能力。




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大型轴类锻件走台锻造

  在生产实际过程中,经常会出现产品规格超出本企业压机综合生产能力的情况。比如压机的吨位虽然可以满足工艺的需要,但是操作机的吨位太小,无法进行镦粗拔长。尤其是因无法镦粗而直接拔长的锻比又非常小,无法满足生产要求。那么在市场竞争激烈的情况下,锻件本身利润已很薄,如果再进行外协生产,不但和交货期难以---,仅从订货价格和利润上也会损失很大。本文介绍了在小吨位操作机的条件下,利用压机走台锻造的方法,不仅能够满足合格产品的制造需要,同时也可把企业自身的生产能力空间---拓展。

  大型齿轮轴

   公司承接了国内某大型齿轮箱厂三件齿轮轴订货,材料为17crnimo6,锻件大身直径尺寸超过1100mm(如图1所示),锻件实重27t多,无损检测要求不能有1.6mm缺陷。针对如此高的技术要求,材料选购上海重型机器厂38t双真空精炼钢锭。当年公司36mn水压机---操作机的能力只有20t。除此以外,还有一台10t翻料机,虽嫌太小,但在帮助旋转方面能起一点点作用。立足于本企业现有设备条件,根据有效压实锻造法工艺准则判断,柳工内浮动油封松套环价格,采用走台锻造方法,对锻件的压实锻透、---无损检测合格是不成问题的,关键在于操作过程能否顺利实现。走台锻造使用压机走台的中部,该位置经常用来镦粗钢锭,其强度和刚度不成问题。走台锻造的方式相当于fm法拔长,使用的钢锭平均直径约1500mm,计算出锻件大身段的锻比为1.84。考虑到该材料塑性较好,所以采取不倒棱、不压钳把,直接拔长。待大变形过程结束后,先压八方,然后再去掉钢锭冒口,在底部压钳把,这样可以---减轻坯料重量,使得成形过程容易些。为了---充分压实锻透,在总共只有8趟的拔长过程中,采取了每趟一砧满砧压中间的措施。全过程一共只翻转两次180。,相当于每个方向连续拔长4趟,其中有两趟压过锻件大身1105mm尺寸,一般一次为980mm(见表1锻造工艺)。在这两次翻转时,都是用抱钳将坯料夹出,在水压机外侧翻转后,再抱回走台,继续锻造。由于工艺设计和班组操作配合得当,这三件齿轮轴都顺利成形。需要注意的是,在后两火的加热过程中,要控制保温时间不要太长,防止晶粒过分长大。然后,通过锻后两次正火细化晶粒加回火消除应力,锻件后经超声检测,没有发现明显的缺陷波显示,柳工内浮动油封松套环定做,内部非常理想。



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锻造工艺改进

  由于钢锭冒口端直径大于水口端直径,故镦粗时水口端直径的增大无论是依靠水口端接触面的滑动扩大为主,还是依靠侧表面翻至接触面扩大水口端直径为主,越往水口端柱状晶区层拉得越薄。同样在后续的kd拔长、下料出成品过程中,由于金属的迁移,使柱状晶区层在水13端辊径处拉的更薄。因此,制定锻造工艺时,拔长锻比满足3即可,一般不采取镦粗变形或采取小镦粗比。优先选用一锭出一件,多一锭出两件。另外,镦粗前不采用切除水口锭身弃料,以免a型偏析在镦拔过程中提前在锭身水口端暴露出来。同时尽量减小锻件的加工余量,以免余量过大,车出a型偏析。



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