济南市协进机械配件有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,s242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 优势产品有:加强圈、齿圈毛坯,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
后桥加强圈后桥加强圈
占比8.9衣着分项面临材料和人工成本上涨压力,飞轮飞轮齿圈销售,但是却因为近来处于低位而常常被忽视。pta上涨确实侵蚀了部分长丝利润,但整体看,成本上涨已经基本从长丝这个环节传递下来,产业链产品价格也延续涨势,涤纶poy、聚酯切片等下游产品全线走高(图7)。
紧要任务之一是加大投入、实现绿色发展。今年工作报告提,推动法兰等行业---排放改造。污染排放,实行限期达标。5月份,门又提京津冀等地圆片企要力争在2020年10月底前完成改造。可想而知,未来两年只会越来越高、只会越来越严,企业越是早改造就越。
冲压件,异冲压件,冲压垫片,冲压圆片,冲压平垫,法兰盘毛坯,法兰毛坯,法兰盲板等。公司建立于2007年,内员工35人,人员5名,设备:400t1台,250t2台,160t5台,100t5台。冲压厚度10mm--28mm。冲压直:70mm-300mm,材质为:碳钢,q235,20#,45#。 我们深信具有---信誉和---产品,定会赢得广大客户---,诚挚欢迎客户来函、来电洽谈业务,竭诚欢迎海内外各界朋友到济南协进机械有限公司做客,飞轮飞轮齿圈厂家,真诚希望与您合作,共创未来!
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外压加强圈设计计算
在压力容器设计中,除受内压容器外,还有不少承受外压的容器,如真空储罐、减压蒸馏塔及带有夹套加热或冷却的反应釜。当夹套中介质的压力高于容器内介质压力时,也构成外压容器。对于外压容器,在既定直径和材料的前提下,增加圆筒厚度δ或减小圆筒计算长度l均可提高其临界压力p?cr值。但从经济角度考虑,减小l往往比增加δ更为有利,飞轮飞轮齿圈定做,减小圆筒计算长度的方法是在圆筒外部或内部设置刚性加强圈。按gb 150-89<钢制压力容器>进行加强圈设计计算时,应先假定加强圈截面尺寸,然后反复试算,直至is>i,且较接近为止。这种方法需反复试算,使用不便,笔者通过对矩形截面加强圈计算公式的推导,得出了一种快速简捷的计算方法。
1 组合惯性矩
矩形截面加强圈是常用的一种加强圈,它与壳体有效段组合截面见图1。根据文献[4],以x-x为组合截面中性轴,则组合惯性矩为:
is=i0+as(z0+δe/2-a)2+ i0′+as′a2
式中,i0=he3be/12,为加强圈惯性矩,mm4;i0′=lδe3/12,为圆筒起加强作用部分的惯性矩,mm4;as′=lδe,为圆筒起加强作用部分(组合段)的面积,mm2;as=hebe,为加强圈有效截面积,mm2;he为加强圈截面有效高度,be为加强圈有效厚度,δe为壳体的有效厚度,z0=he/2,为形心轴矩,a为组合截面的形心轴矩,l′=1.10
为加强圈两侧筒体有效段宽度之和,以上单位均为mm。若加强圈中心线两侧壳体的有效段宽度相重叠,则该壳体的有效段宽度中相重叠部分每侧按一半计算。
图1 加强圈与壳体有效段组合截面
2 组合截面形心轴矩
将i0、z0及i0′代入式(2),可得:
为便于计算,对上式进行适当简化,略去在is计算中影响较小的项,he+δe≈he,同时略去lδe3/12一项,则:
上述简化在工程设计中是安全的。因为as以及as′均为正数,所以(as+as′)/2***
(仅当as=as′时取等号),即(as+as′)2***4asas′。故:
把式(5)代入式(4)得:
is≤behe3/12+as′he2/16+ashe2/16 (6)
把as代入式(6),化简得:
7he3be+3as′he2***48is (7)
3 加强圈与壳体组合段所需惯性矩
考虑每个加强圈两侧各承受ls/2范围内的外压pcr, 则每个加强圈所承受的载荷pcr=pcrls。式中ls为加强圈间距,mm。按圆环的失稳公式计算承受临界载荷pcr的加强圈所需惯性矩[2]:
(8)
我国---采用文献[2]中式(5-1)计算圆环临界压力,相应地对于和圆筒相连在一起的加强圈,取稳定性安全系数m=3。考虑到加强圈和筒体相连的间断焊,可能削弱或割断等因素而增加10%的惯性矩裕量,故在设计外压p=[p]=pcr/3时,所需要的
加强圈惯性矩为: (9)
上式算得的i就是按稳定性要求所需的小惯性矩,该式适用于弹性稳定问题。应用上式时,应力应控制在弹性范围,工程上可近似用屈服强度来---,即mσ=3σ≤σst。一般工程设计均能满足这一要求。
对于装在厚度为δe的圆筒上,初定截面积为as的加强圈,可将其厚度看作δe=δe+as/ls,所以应力控制范围为:
mσ=3pd0/[z(δe+as/ls)]≤σst (10)
4 计算实例
根据文献[1],加强圈的设计应使实际组合惯性矩大于加强圈与壳体组合段所需惯性矩,即:
is>i (11)
将he视为已知量,把式(11)代入式(7),可以得到:
be>(48i-3as′he2)/(7he3) (12)
利用上式即可一次求出矩形加强圈截面尺寸。下面以文[3]05页例题为例进行说明。已知p=0.1 mpa, d0=2 420 mm, l=ls=2 400 mm,t=150 ℃,σst=210 mpa,e=2.05×105 mpa,由式(9)得加强圈与壳体组合段所需的惯性矩i=2.3×106 mm4。另as′=1 224 mm2,取h=90 mm,由式(12)得b=15.8 mm≈16 mm。文献[2]对加强圈每侧加腐蚀裕度1 mm,则加强圈截面尺寸为90 mm×18 mm。按式(10)进行应力校核:mσ=41.85 mpa<σst=210 mpa,计算结果与文[3]完全一致。
5 结语
加强圈设计计算是外压容器设计的一个重要内容,利用文中公式可一次确定矩形加强圈的截面尺寸,无需反复计算,安全---,已在实际设计工作中多次采用,具有广泛的使用价值。
济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,蚌埠飞轮飞轮齿圈,北依青银高速,s242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 优势产品有:加强圈、齿圈毛坯,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
按滚轮转动不同,滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊:1、连续滚焊 连续滚焊时,工件在两滚间连续移动(即---连续旋转),焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热,电机磨损---,焊缝易出现较深的压坑,因而很少使用。2、断续滚焊 断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因而可以提高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时---已离开焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的情况下结晶,很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。3、步进滚焊 步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,整个结晶过程中都有压力存在,---了散热和压固条件,从而可以更有效地提高焊接,延长滚轮寿命,获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有效地提高焊接,但这种滚焊需要有使---断续旋转的比较复杂的机械装置。
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