螺旋榨油机榨圈定做-仙桃螺旋榨油机榨圈-章丘协进机械品质

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    2020-10-10

牛经理
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螺旋榨油机使用过程中常见故障原因和排除方法

螺旋榨油机的工作原理概括为:榨油机运转时,预处理好的料胚从料斗进入榨膛,榨膛由榨条和榨圈组成。料胚由榨螺的螺旋逐渐推进受到二次压榨,压榨力的来源是:料胚由1-2节榨螺向前推进到3节榨螺,由于3节榨螺根径逐渐增大(即牙形高度逐渐减小)螺纹逐渐加宽,从而榨螺与榨圈间的容积逐渐减小,进而将料胚推进到4节榨螺与5节榨螺处,榨膛容积增大,料胚被松散后继续向前推进。通过调节调饼头与出饼圈之间的间隙,控制出饼厚度,由于榨膛的特殊结构,料胚在榨膛产生复杂的相对运动和很大的摩擦力,致使油料的纤维的胶体遭受破坏,在---的压力下,螺旋榨油机榨圈定制,油就从榨条缝隙和榨圈的出油槽中挤出来。






突然停车,螺旋轴卡死

压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。

压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,仙桃螺旋榨油机榨圈,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。

油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

榨油机不出油或出油率过低

原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。

排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。

开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。






榨油机榨条、榨圈油槽过深有哪些影响


榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深,对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。饼太薄,榨膛

压力过大,我们就需要放大出饼的厚度,这样才能舒缓压力。压榨遍数过多,这种比较好解决,减少压榨次数就

行了,零件磨损是大部分榨油设备漏渣的主要原因,油料太干也会造成冒渣的现象,可以适当提高水分。真空螺

旋榨油机不但可以实现---油料的生产,更重要的是可以---我们食用油的油---题,比传统的榨油设备更可

靠、操作便捷、并且可以一机多用,可以压榨花生、玉米、棉籽、油葵、山茶籽等等,应用范围非常广泛、

比普通榨油机更具有流通性,我们的产品不受地域、温度的---,四季均可以生产。










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