济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
当前形势下锻造行业的发展趋势
我国锻造行业在九五期间又有了新的进展。主要表现在以下方面:锻造行业独立锻造企业在增多,也就是从---厂中独立出许多自负盈亏、有独立法人资格的锻造企业;锻造生产向产品化发展又有了明显进步,飞轮浮动油封松套环销售,许多生产线已经形成;锻造行业九五期间技术改造大的特点是填平补齐,形成了一批利用现有设备生产精密产品的生产线和技术;九五期间锻造企业重视市场运作,已有锻件成批量出口;特种锻造工艺推广应用取得新---,采用楔横轧机精锻中间轴及凸轮轴类生产线约100条,启动机浮动油封松套环销售,该技术已受到美国公司的重视;国外锻造企业在合资、独资锻造企业达17家;模锻件在锻造行业内的比重进一步提高,约达 60%,这标志着我国锻造业已进入新的发展阶段;国内开发成功了一批螺旋压力机的锻造设备。
尽管我国锻造业取得了一些成绩,但与国外发达比,仍存在不少问题。九五即将过去,十五期间随着---和机械工业的发展,锻造业必须与之相适应。下面就对我国未来五年锻造业的发展谈点看法。
一、锻造行业应有淘汰观念
目前,制约我国锻造行业发展的阻力很多,但淘汰少或不许淘汰则是行业发展受阻的重要因素之一。有一部分企业只有几台不配套的锻锤,每月生产只能开几台锤子或已---过时的东西,希望能生产出好的产品,结果发现少量投入成了泡影,后果可想而知。锻造行业要有这样的认识,在企业---困难的时候,要勇于放弃而再生或投巨资---改造而再生;对一些已---老化的设备及技术要淘汰,不要存有维持的思想。随着改革开放,西方发达的---理论已在锻造行业内开始被接受。未来几年,一些企业将关闭或被合并而再生,这是不可阻挡的趋势。大连市1999年将四个厂的锻造分厂(车间)合并起来,成立了大连锻造有限公司就非常有代表性。
二、走出---开拓新市场
行业的一些有识之士都认为:走出---谋求市场是我国锻造企业的必由之路,否则我国锻造市场将成为外国锻造生产企业竞争的大市场。未来几年,我国锻造业走向的条件和努力方向是:加入wto有利于初级产品--锻件的出口,可以使用与国际材料价格同等水平的材料生产锻件;锻造企业要增强实力这是我国锻造企业参与国际竞争前必须解决的事情,即:技术需---、价格降成本、生产要效率;锻造企业外贸(外销)人才的培养将越来越重要;一些条件好或有生产线和有特长的锻造企业将有望成为进入国际市场的排头兵。
三、锻造行业进行技术改造将是重点近年来。
我国锻造业尽管有发展,但技术改造进展并不快,所以针对企业研究如何进行技术改造已迫在眉睫。重点内容是:产品怎样定位,市场怎样定位和分析;我国企业的技术市场环境如何及认识方法;怎样核定锻造成本;流行技术是什么;国内重复j建设的再认识。
四、锻造行业企业之间将拉次
二十多年来,我国锻造行业得到了快速发展,但在过去的时间里,从整体水平上看,企业几乎处于同等---上。经过近年的发展,一些企业已---,将来会出现以下情况:能大批量生产同一类(种)锻件的企业将成为效益稳定的企业,这些企业中包含了一些合资企业和独资企业;采用专有技术生产锻件的企业将成为风险型获利大的企业;生产产品繁杂,没有---产品的锻造企业将时好时坏,非常艰难;一批集锻造与机加工为一体的企业将成为零部件制造企业,他们也许会采购锻件;其他不适应发展需要的企业将逐渐被淘汰和改组。
根据上述情况,锻造行业中会出现一批拥有生产线的企业,这些企业将都是新型投资的企业。根据各国锻造业发展的经验和我国锻造市场情况,预计我国锻造企业未来几年会有100家左右的企业影响行业的发展趋势,终会有350~400家企业在锻造行业市场上立脚。
五、人才竞争---
越来越多的锻造企业觉得人才出现了---问题,而且开始认识到人才的重要性,但是行业中缺乏锻造人才将是一个不容忽视的大问题。所以人才培养及如何培养将成为行业内值得关注的事情。未来几年,既懂现代技术又懂经营之道,并有现代意识和---产品使用技能的锻造人才将是企业争夺的焦点。
六、我国锻造行业的---
1.产品---。继连杆、曲轴、前梁及转向节投资---之后,企业又纷纷转向精锻、冷锻和温锻齿轮及汽车及其它变速箱和发动机零件进行投资。这一---还会持续几年,但新的---产品也会出现,这就是挤压杆类和筒类锻件。汽车、建筑装饰和电器产品有色金属锻件不会很快热起来,但必定还会有人投资。另外,有色锻件---也还需要培育。另一类有利可图的---产品是建筑机械,---是公路和桥梁机械零部件。
2.技术---。热精锻、冷温锻和扩压工艺近几年会引起企业的---关注,另外还有楔横轧等特种工艺也不容忽视。这里要提醒有关企业不要像投资前梁和曲轴等生产线那样出现因过热而失败的情况。
七、走出在工艺技术上投资的误区
许多企业认为,花钱购买设备看上去一大堆,觉得值得,可买一套技术文件或一套模具或一张电脑光盘和软盘就觉得不值得,这是锻造行业的一个误区。技术引进远远重于设备进口,而引进技术开发的方法更是重中之重的事情。人才培养的引进也是一种技术进口。在我国锻造企业中有几个企业肯花钱请海外---到厂做技术指导和讲座呢?几乎没有。随着行业的发展,技术引进将会以两种形式出现。一种是直接购买技术,另一种是请海外---到厂进行技术---。---种是买技术;后一种是买技术开发的方法。八、锻件市场的预测
这是一个很难叙述清楚的问题。这里主要站在企业开拓市场的方面,谈几种可能的产品市场,供企业在开拓市场及技术发展时参考:轿车复杂转向节及断裂连杆;同步器齿环;皮带轮精密成型;摩托车发动机的主副轴和全套齿的精密成型;轿车轮胎螺栓;高稳定的同步器齿环和发动机铝锻件;冷挤压汽车轴类锻件,卡车有56种类,轻卡 52种类,前驱轿车有23种轴类;花键轴冷成型;冷温锻齿轮;挖掘机叉齿;空调等铜锻件;建筑装饰件和高汽车随车工具及汽车用铝制---;工程机械锻件、建筑和筑路机械锻件、脚手架扣件等。
济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
件超声波探伤标准2018-11-271.1.1筒形锻件----轴向长度l大于其外径尺寸d的轴对称空心锻件如图1(a)所示.t为公称厚度.
1.1.2 环形锻件----轴向长度l小于等于其外径尺寸d的轴对称空心件如图1(a)所示.t为公称厚度.
1.1.3 饼形锻件----轴向长度l小于等于其外径d的轴对称形锻件如图1(b)所示.t为公称厚度.
1.1.4 碗形锻件----用作容器封头,中心部份凹进去的轴对称形锻件如图1(c)所示.t为公称厚度.
1.1.5 方形锻件----相交面互相垂直的六面体锻件如图1(d)所示.
三维尺寸a、b、c中上 称厚度.
1.2 底波降低量gb/bf(db)
无缺陷区的一次底波高度(gb)和有缺陷区的一次底波高度(bf)之比.由缺陷引起的底面反射的降低量用db值表示.
1.3 密集区缺陷
当荧光屏扫描线上相当于50mm的声程范围内同时有5个或者5个以上的缺陷反射信号;或者在50mm×50mm的探测面上发现同一---范围内有5个或5个以上的缺陷反射信号.
1.4 缺陷当量直径
用xxg方法求出的假定与超声波束相垂直的平底孔的直径,称为缺陷当量直径,或简称为当量直径.
1.5 xxg曲线
以纵座标轴表示相对的反射回波高度,以横座标轴表示声程,对不同直径且假定与超声波束相垂直的圆平面缺陷所画出的曲线图叫xxg曲线,亦称为dgs曲线.
2 探---员
锻件探伤应由具有一定基础知识和锻件探伤经验,并经考核取得---的资格---者担任.
3 探伤器材
3.1 探伤仪
3.1.1 应采用a型脉冲反射式超声波探伤仪,其频响范围至少应在1mhz~5mhz内.
3.1.2 仪器应至少在满刻度的75%范围内呈线性显示(误差在5%以内),垂直线性误差应不大于5%.
3.1.3 仪器和探头的组合灵敏度:在达到所探工件大程处的探伤灵敏度时,有效灵敏度余量至少为10db.
3.1.4 衰减器的精度和范围,仪器的水平线性、动态范围等均应队伍zby230-84中的有关规定.
3.2 探头
3.2.1 探头的公称频率主要为2.5mhz,频率误差为±10%.
3.2.2 主要采用晶片尺寸为φ20mm的硬保护膜直探头.
3.2.3 ---时也可采用2mhzs或25mhz,以及晶片尺寸不大于φ28mm探头.
3.2.4 探头主声束应峰,无偏斜.
3.3 耦合剂
可采用机油、甘油等透声性能好,且不损害工件的液体.
4 探伤---及准备工作
4.1 探伤---
探伤原则上应安排在终热处理后,在槽、孔、台级等加工前,比较简单的几何形状下进行.热处理后锻件形状若不适于超声波探伤也可在热处理前进行.但在热处理后,仍应对锻件尽可能完全进行探伤.
4.2 准备工作
4.2.1 探伤面的光洁度不应低一地5,且表面平整均匀,并与反射面平等,圆柱形锻件其端面应与轴线相垂直,以便于轴向探伤.方形锻件的面应加工平整,相邻的端面应垂直.
4.2.2 探伤表面应无划伤以及油垢和油潜心物等附着物.
4.2.3 锻件的几何形状及表面检查均合格后,方可进行探伤.
4.3 重要区
锻件的重要区应在设计图样中或按jb 755-85<压力容器锻件技术条件>予以注明.
5 探伤方法
锻件一般应进行纵波探伤,对简形锻件还应进行横波探伤,但扫查部位和验收标准应由供需双方商定.
5.1 横波探伤
横波探伤应按附录b的要求进行.
5.2 纵波探伤
5.2.1 扫查方法
5.2.1.1 锻件原则上应从两相互垂直的方向进行探伤,尽可能地探测到锻件的全体积,主要探测方向如图2所示,其他形状的锻件也可参照执行.
5.2.1.2 扫查范围:应对锻件整个表面进行连续扫查.
5.2.1.3 扫查速度:探头移动速度不超过150mm/s.
5.2.1.4 扫查复盖应为探头直径的15%以上.
5.2.1.5 当锻件探测厚度大于400mm时,应从相对两端面探伤.
5.2.2 探伤灵敏度的校验
5.2.2.1 原则上利用大平底采用计算法确定探伤灵敏度,对由于几何形状所限,以及缺陷在近场区内的工件,可采用试块法(见附录a).
5.2.2.2 用底波法校正灵敏度,校正点的位置应选以工件上无缺陷的完好区域.
5.2.2.3 曲面补偿:对于探测面是曲面而又无法采用底波法的工件,应采用曲率与工件相同或相近(0.7-1.1倍)的参考试块(见附录a);或者采用小直径晶片的探头,使其近场区的长度小于等于1/4工件半径,这样可不需进行曲面补偿.
5.2.2.4 探伤灵敏度不得低于φ2mm当量直径.
5.2.3 缺陷当量的确定
5.2.3.1 采用xxg曲线及计算法确定缺陷当量.
5.2.3.2 计算缺陷当量时,上柴浮动油封松套环销售,当材质衰减系数超过4db/m时,应考虑修正.
5.2.3.3 材质衰减系数的测定
a. 应在被测工件无缺陷区域,选取三处有代表性的闰,求b1/b2的值,即一次底波高度(b1)与第二次底波高度(b2)之比的db差值.
b. 衰减系数a(db/m)的计算为
式中 t----声程,m.
5.2.3.4 xxg曲线图见附录c.
5.3 灵敏度的重新校验
5.3.1 除每次探伤前应校准灵敏度外有下述情况时,济南浮动油封松套环销售,必须对探伤灵敏度进行重新校准.
a. 校正后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮等发生任何改变时;
b. 开路电压波动或操作者怀疑灵敏度有变动时;
c. 连续工作4以上;
d. 工作结束时.
5.3.2 当增益电平降低2db以上时,应对上一次校准以来所有检查锻件进行复探;当增益电平升高2db以上时,应对所有的记录信号进行重新评定.
6 记录
6.1 记录当量直径超过φ4mm的单个缺陷的波幅的位置.
6.2 密集性缺陷:记录密集性缺陷中大当量缺陷的位置和分布.
6.2.1 饼形锻件应记录大于等于φ4mm当量直径的缺陷密集区.
6.2.2 其他锻件应记录大于等于φ3mm当密集区.
6.2.3 缺陷密集区面积以50mm×50mm的方块作为小量度单位,其边界可由半波高并法决定.
6.3 应按表2要求记底波降低量
6.4 衰减系数,若供需双方有规定时,应记录衰减系数.
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济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银速,s242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 优势产品有:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
锻造过程中需要注意的问题
锻造是钢铁制造中很重要的一个步骤,一个好的钢铁工人,肯定有着一手好的锻造绝活。锻造过程中需要接触到一些高温的过程,所以我们要注意一些锻造中出现的问题,不应忽视这些小的细节。锻造中的细节很多,主要包括加热、锻造、热处理、清理和检验等问题。这些操作的几个工序都需要小工近身操作,工人所处的空间非常的狭小,所以有着很大的危险性,那些高温的一些过程都是很危险的,所以在工作过程中应该---的小心。
根据锻造形式的不同,可以看出锻造危险性的高低,在这些环境中,会产生一些噪音和震动问题,工作地方的空气也是十分的污浊,对工人的---十分的不利。因为随时接受着高温的熏蒸,工人的身体中会缺少很多的营养物质,---容易缺少盐分、热---。在寒冷的天气中,因为高温和寒冷的频繁交替,工人的身体都会产生一些伤害,需要多多的对身体进行保养才行。锻件是一个很麻烦的工序,一定要---的小心谨慎。
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