佛山榨圈-章丘协进机械-榨圈定做

螺旋式榨油机疑难问题解决1、忽然泊车，螺旋式轴卡住榨取前期，榨膛未磨热即很多加料造成，可以用热的油料籽（也可用加温水的干饼）慢慢入料，不断球磨机，使气温上升。榨取全过程中，榨膛切料，随后又大量的加料，导致排料不畅，榨膛被油料阻塞造成。因而，榨圈生产厂家，投料时要持续匀称，饼不可以过薄。一旦出现常见故障，榨圈定做，应该马上关闭程序，将入料调节板插死，终止入料，并将排料板开启，倒开螺旋式轴，使之撤出。随后消除膛内油料，再次榨取。2、榨油机不冒油或油的密度过低原材料没湿或太干，返潮起霉，和田籽料不饱，残渣过量造成。须再次清选油料，并快速好油料水份。泄油缝被油渣阻塞或榨条安装得过紧造成。应依据含油率多少，调节榨条的松紧。开榨前期，榨油机榨膛温度低，出饼过薄或太厚、零件损坏等都是会引发不冒油或油的密度过低。3、跑渣太多某些榨条弯折或空隙过大。这时，可卸掉榨条，用沙布或磨刀石将甲型榨条三凸方打磨抛光，矫直榨条重新安装，必需时垫些薄白铁皮，使空隙维持在0.05—0.08mm范畴内。油料可塑性不太好，出饼艰难，使机膛工作压力提升。这时，应将油料适当水拌，并开展球磨机，提升榨油机机温以提高油料可塑性。也饼过薄。应按使用说明规定适度增加出饼薄厚。4、出饼不如意缘故之一是饼的薄厚不适合，应调节出饼薄厚；之二是因为有干饼或碎石子、钢块等硬脏东西进到机膛，应该马上关机，抽出来榨油机榨螺，查验并消除饼圈和机膛内的干饼、脏物。并依据出饼圈损坏状况，维修或拆换新零配件。

故障原因：

　　1、榨条装反

　　2、榨条、榨圈油槽偏浅或堵塞，出油不畅

　　3、油料含油率高，饼调得太薄

　　解决办法：

　　1、正确安装榨条，使每两支榨条之间都有排油缝，榨圈亦如此

　　2、将油槽深的榨圈摆放在厚榨圈前面，即靠榨条一端，选装油槽较深的榨条

　　3、调大出饼厚度，并在油料中加入少量饼粕同榨，或选择榨高含油油料的榨条、榨圈

　　三、产量低

　　故障原因：

　　1、榨螺、榨膛不光滑

　　2、榨螺、榨圈磨损