一、榨螺的概念:
榨螺就是圆的螺旋的外径,榨圈就包括外边的一层榨条。
二、榨螺的设计:
榨螺是榨油机的关键功能部件,我们设计时要考虑三点:
:要对榨螺轴的力学进行分析;
第二:螺旋榨油机在榨油过程中的榨螺所承受的压榨力
第三: 榨螺轴和榨圈在工作中的受力情况
第四:榨油机的榨螺是易磨损零件,我们要考虑使用材质。
三、榨螺工作原理: 榨螺是利用了螺旋的推进力作用,使得料坯在容积逐渐缩小的榨膛中形成的挤压力实现压榨的目的。我们知道榨膛的容积逐渐缩小是必须的限定条件;而榨油机榨螺的推进力是做功的原动力。两者的和并作用是榨油机效率的决定因素
所述导向面6与第二导向面7的形状均为三角形,导向面6的底边位于靠近榨油机进料端一侧,山西榨圈,第二导向面7的底边位于靠近榨油机出料端的一侧。以导向面6底边到与该底边相对的顶点所作的高线为高线8,以第二导向面7底边到与该底边相对的顶点所作的高线为第二高线9,则高线8与第二高线9到整个齿面其中一条宽边的距离是到另一条宽边距离的5-6倍,选为6倍,发明人经工程试验发现,当倍数为6倍时,榨圈价格,能够提高出油率。
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榨油机里直接决定出油的就是榨膛,榨膛里的关键零件有:圆排、条排、榨螺,这些零件在工作运行中承担着比较高的压力和负荷,所以比较容易磨损,榨油机更换易损件也主要体现在这三者上。一般客户在压榨一年左右后会进行一次榨油机易损件更换,但是有的部件有些例外,以榨螺为例,第4段榨螺正常使用一般在第四个月或第五个月就要进行更换,榨圈定制,不然出油率会下降。
榨油机配件除了圆排条排和榨螺以外,榨圈厂家,还有出饼口、出渣梢头和挡圈等,这些零部件也会在长期使用中形成磨损,磨损后会影响出饼厚度的调整,这些一般会在更换榨螺等零件时也一块更换。
更换易损件之后好可以对机器进行一个打磨,用油渣掺杂一部分粗砂运转一个小时,这样对新榨膛进行打磨以后会提高机器出油率。
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